對木制品表面進行涂飾、貼面、雕刻、鑲嵌、烙花或模壓等加工進程。木制品裝飾可以在做成制品后，也可在制造零、部件時進行，還可將術制品的原材料，如刨花板、膠合板表面先進行裝飾，制成產(chǎn)品后進行終飾。裝飾木制品的意圖在于：木制品表面掩蓋一層具有必定硬度、耐水、耐候等功用的膜，能使木制品防止或削弱陽光、水分、外力以及菌類、昆蟲、化學物質的損害，防止產(chǎn)生翹曲變形、開裂、腐蝕和磨損，延伸運用壽命；賦予木制品必定的顏色、光澤、質感和圖樣，使術制品的形、色、質完美結合，給人以美好、調和的感受。
展開前史
在河姆渡文明遺址中發(fā)現(xiàn)的木質漆碗證明早在公元前4800余年我國人民就把握了天然大漆（見生漆）的制造及涂飾木制品的技術。河北藁城縣臺西村商代殷墟出土的漆器殘片是在雕花木胎上涂大漆，呈浮雕狀。商代晚期已選用蚌片、蚌泡加以鑲嵌裝飾漆器。戰(zhàn)國時代人們已知道用桐油將大漆改性，并配入天然顏料，制成黑、紅、褐、黃、白、金、銀等色漆。以深色漆涂繪稱“漆繪”；用油料涂飾淡色斑紋、圖像，稱“油彩”。漆器上用銅或銀扣箍，金銀絲鑲嵌，使木制品精巧適用。我國天然大漆的加工及其施工技術自唐朝以來逐步傳到日本、朝鮮和東南亞諸國。古代埃及人用阿拉伯樹膠及蛋白等制成色漆，用以涂飾木制品。19世紀末至20世紀初，法、美等國先后開發(fā)了蟲膠漆和硝基漆，成為其時歐美國家涂飾家具的首要涂料。1928年發(fā)明晰酚醛樹脂漆，開端用組成涂料替代天然樹脂涂料。隨著化學工業(yè)日益展開，涂料正向高固體含量、無污染、少溶劑、復合基料方向展開。涂飾的技術也從手工操作展開成習慣大批量出產(chǎn)的機械化、自動化涂飾，甚至用機器人進行涂飾。
裝飾工藝
包括涂飾、貼面、鑲嵌、雕刻、模壓和烙花。
涂飾
將涂料按工藝規(guī)程涂布在木制品表面，使其構成一層具有必定理化功用的漆膜的進程。其特點是不受被涂飾木制品形狀、尺寸、質料的限制，能較簡略地抵達裝飾要求，易修補。其缺陷是漆膜會隨時間的延伸，產(chǎn)生老化，下降運用功用。涂飾按質地、規(guī)范要求首要有下述幾種分類方法：按漆膜透明與否分為透明涂飾與不透明涂飾及仿照涂飾；按填孔情況分為填孔涂飾和顯孔涂飾；按漆膜的光亮度分亮光、半亮光、消光涂飾；按面漆品種分為大漆、酚醛漆、聚氨酯漆等。透明涂飾選用透明涂料（清漆）涂飾木制品表面，涂飾后能更清晰地出現(xiàn)原有的木紋，木質感更強，顏色順眼。該法多用于名貴木材制成（或貼面）的家具、樂器、工藝品等。不透明涂飾用含有上色顏料的不透明涂料（磁漆、調和漆）涂飾木制品。漆膜徹底隱瞞了木材的紋理和顏色，它常用于人工板和紋理顏色較差的木材所制產(chǎn)品，如火車車廂墻板、門窗、課桌椅。仿照涂飾用不透明涂料將制品表面徹底隱瞞填平后，賦予要仿照的顏色，再繪印木紋等。涂飾工藝進程隨制品的裝飾質量要求、基材品種、涂飾方法而有很大差異。
透明涂飾
一般分為木材表面準備、涂飾涂料（含涂層單調）及漆膜修整3個階段。
?、俦砻鏈蕚浒ㄉ肮?、去木毛、除塵、去樹脂、脫色和嵌補等工序。處理后的表面應光潔滑潤，能均勻上色，涂料吸附功用好。
②涂飾涂料包括染色、填孔、涂底漆、涂中層漆、涂面漆等工序。填孔是用填孔劑填滿被切開的導管槽等細胞腔，構成平坦的表面，一起上色，鮮明地顯現(xiàn)木紋。顯孔涂飾不需進行填孔。染色賦予木制品必定的顏色。用染料或媒染劑染色。用水性染色劑、醇性染色劑等進行染色較廣泛。媒染劑染色運用硫酸亞鐵等金屬鹽或某些酸、堿的水溶液，使其和木材中的單寧產(chǎn)生化學反應而染色。該法只適用于樟木、櫟木等單寧含量較高的木材。涂底漆的效果是固色，加固填孔劑，在面漆下部構成連續(xù)的關閉隔離層，削減面漆的消耗。底漆有蟲膠清漆、氨基醇酸樹脂底漆、聚氨酯木材底漆等。涂面漆是為了構成具有必定厚度和理化功用的漆膜，起維護與裝飾效果。往往需多次涂飾。漆膜的功用首要取決于面漆的品種。涂層的單調可選用天然單調，單調時間較長。很多出產(chǎn)時用人工單調法，包括熱空氣對流單調，紅外線、遠紅外線單調，紫外線固化等。紫外線固化適用于光敏涂料，涂層固化的時間可縮短到幾分鐘甚至數(shù)十秒。應根據(jù)涂料的品種、涂層厚度等條件選擇適合的單調固化方法，確定單調規(guī)程。
?、燮崮ば拚麨楂@得裝飾性好、鏡面光澤的漆膜，在涂層固化后還需對漆膜進行磨光或拋光。磨光是除掉漆膜表面上較大的突出部分，減小其不平度。分干法磨光和濕法磨光。選用手工或手提式砂光機、帶式砂光機進行。拋光意圖在于進一步消除漆膜表面上的細微不平度，常用砂蠟、光蠟等進行拋光。輥式拋光機使用較廣泛，也用手提式、盤式、帶式拋光機。
不透明涂飾
也分為表面準備、涂飾涂料、漆膜修整3個階段。各工序的效果與透明涂飾的相似，但它不需脫色、染色。膩子、底漆、面漆都用不透明涂料，由面漆的顏色構成漆膜的顏色。為確保漆膜平坦，須進行1～2次全面填平。在涂飾裝飾性較高的工藝品及高檔五顏六色家具等制品時，對漆膜應進行磨光、拋光。有時在漆膜上再涂一度透明漆，稱謂“罩光”。
涂飾機具
涂料可用手工東西或機械進行涂布。機械涂飾分為兩類：①將液態(tài)涂料霧化后（微粒化），經(jīng)噴涂均勻附著在木制品表面，依托涂料粒子的活動構成連續(xù)的漆膜。如氣壓噴涂、高壓無氣噴涂、靜電噴涂等。該法適于涂飾各種形狀、尺寸的制品。②涂料以液態(tài)覆于制品表面，如淋涂、輥涂、抽涂等。淋、輥涂只適于平板表面的涂飾，出產(chǎn)功率較高。
憑仗膠粘劑將具有必定理化功用和涂飾效果的片狀材料貼在木制品表面的加工進程。常用的貼面材料，有薄木、印刷裝飾紙、組成樹脂浸漬紙、聚氯乙烯薄膜、三聚氰胺紙質裝飾板、金屬片材、織物和人工革等。
薄木貼面
選用刨切、旋切等方法將木材加工成0.2～1.2毫米的大幅面薄木，出現(xiàn)各種紋理和顏色。常用水曲柳、柚木、桃花心木、花櫚木等寶貴木材加工薄木。還可根據(jù)規(guī)劃和審美要求將薄木拼貼成美麗的圖像。出產(chǎn)中還很多運用人工組合薄木和集成薄木進行貼面。人工組合薄木是將紋理不明顯的單板染色，然后按必定規(guī)矩組成板坯，加壓膠組成木方，再刨切成薄木。集成薄木是將必定規(guī)范和材色的木方按規(guī)劃要求膠拼成各種圖像的集成木方，然后刨切成薄木。在膠貼前，需將薄木單調到含水率8～12%。但厚度約為0.2～0.3毫米的薄木可以不經(jīng)單調進行濕貼。貼面用膠粘劑一般為脲醛膠與聚醋酸乙烯酯乳膠的混合物，為防止透膠，一般在膠猜中參加10～30%的工業(yè)用面粉。薄木可選用冷壓或熱壓法貼面。貼面前基材必須砂光到要求的粗糙度。貼面后薄木表面還需進行透明涂飾。
組成樹脂浸漬紙貼面
將專用的裝飾紙浸漬組成樹脂，單調后熱壓貼在基材上，構成具有必定硬度、光澤、耐磨性等的膜。常用的樹脂有低壓三聚氰胺、鄰苯二甲酸二丙烯酸酯樹脂、酚醛樹脂等。裝飾紙的樹脂含量一般為100～150%，底層紙的樹脂含量約40%。根據(jù)用途不同，紙張分裝飾紙、表層紙、底層紙等。裝飾紙的定量為80～150克/平方米。為防止貼面后板材產(chǎn)生翹曲彎形，需在相對一面加貼平衡紙。
印刷裝飾紙貼面
以印有木紋或裝飾圖像的20～30克/平方米的薄頁紙或80克/平方米的鈦白紙為貼面材料，貼在木制品表面，再進行涂飾。該法裝飾的表面較美麗，有必定耐熱、耐磨、耐水功用，但耐磨性低于樹脂浸漬紙貼面。一般涂脲醛膠與聚醋酸乙烯酯乳膠的混合膠。用平壓法或輥壓法貼面，溫度為80～120℃，貼面后再涂飾不飽和聚酯清漆或氨基樹脂清漆。常用于中低檔家具裝飾。
聚氯乙烯薄膜貼面
聚氯乙烯薄膜表面印有木紋，并壓有仿導管槽的溝痕。在常溫下，用乙烯—醋酸乙烯共聚樹脂膠進行平壓或輥壓貼面。這種貼面材料易彎曲，耐腐蝕，色澤柔軟，但不耐熱，故廣泛用作電視機、音箱的殼體及柜類家具立面的裝飾。
三聚氰胺樹脂裝飾板貼面
裝飾板由三聚氰胺樹脂浸漬紙和多層酚醛樹脂浸漬紙組成的板坯在高溫高壓條件下壓制成的紙質層壓板。具有耐熱、耐水、耐磨及耐化學藥品功用，板面光滑，并印有各種木紋或其他裝飾性圖像。一般用脲醛膠冷壓貼面，也可以熱壓貼面。被廣泛用作桌面、縫紉機臺板、車輛船舶內(nèi)墻的裝飾。
鑲嵌
用各種顏色和質地不同的小木塊、單板、貝殼薄片、金屬、玉石等拼組成圖像和斑紋鑲嵌于木制品表面的加工進程。按鑲嵌技法可分為挖嵌、拼貼、壓嵌、鋸割鑲嵌等。按鑲嵌件與基材表面高度差的情況可分為浮雕狀、凹陷狀和平面狀。鑲嵌的工藝進程是：繪圖規(guī)劃→繪原尺寸圖→鑲嵌選材規(guī)劃→圖樣分解→選材→劃線放樣→制造鑲嵌元件和底板→鑲嵌圖樣集成→嵌入膠貼→表面修整→涂飾。鑲嵌工藝用于家具、工藝品的制造。
雕刻
在木面上刻出凸出、凹進或鏤空圖形的加工進程。按其特點和雕刻方法分為浮雕、圓雕、透雕、平面雕和線雕。①浮雕時按圖形凸起的高度又分為淺浮雕、中浮雕和高浮雕。②透雕特點是鏤空，有陰透雕和陽透雕。前者將圖像斑紋部分鏤空。后者則將木板上圖像斑紋以外的部分雕去，板上僅留圖像斑紋。③線雕是用粗細深淺不同的是曲線條來體現(xiàn)圖像斑紋。④圓雕則是三維空間立體形的什物雕刻，也稱為全雕。用于雕刻的木材最好是硬度適中、結構勻細的材種如黃楊木、銀杏、椴木等。雕刻方法分手工或機械兩種。手工雕刻勞動強度大，需求恰當高的技藝。成批出產(chǎn)時需選用機械如上軸銑床、多軸仿型銑床、鏤鋸機以及數(shù)控雕刻機等。雕刻裝飾廣泛用于家具、建筑裝飾及工藝品等。
模壓
用金屬壓模對木材加壓使木材產(chǎn)生塑性變形，構成必定的圖像斑紋，抵達浮雕效果的進程。按模壓材料的不同分為實木模壓，單板模壓，纖維、刨花等碎料的模壓。①實木模壓時需將木材加熱軟化用金屬模加壓，緊縮量約30%。以出產(chǎn)家具和建筑物的構件。②單板膠合模壓宜用熱塑性與熱固性膠的混合膠。模壓時要恰當灑水，以進步其塑性。用此法可出產(chǎn)木質花邊、裝飾件。③刨花板模壓，模壓時應貼單板，模壓溫度約110～160℃，壓力為2.5～5.0兆帕，也可用碎料直接進行模壓。
烙花
用某種方法按規(guī)劃要求對木材施以高溫（150℃以上）使其在炭化前改動本來的顏色，出現(xiàn)黃棕至深棕的顏色，構成裝飾紋樣圖像的加工進程。烙花方法分燙印、燙繪、酸蝕等。①燙印：用表面刻有圖像斑紋的赤熱銅質空心輥筒或赤熱模板在木材表面上燙出斑紋。②燙繪：用燒紅的烙鐵進行，可以自在繪畫，五花八門，常用于裝飾櫥柜立面，或做工藝掛屏。③酸蝕：用酸液腐蝕方法制造紋飾。即在加工好的木材表面上先涂一層白臘，干硬后用刀除掉要腐蝕的部分，再灑上濃硫酸，經(jīng)0.5～2小時后用松節(jié)油或熱肥皂水洗去剩下的硫酸和白臘，再用刷子鏟除被腐蝕的木纖維，并用氨水洗擦。也可用必定濃度的鹽酸在木材表面上涂繪圖像紋樣，再用火烤，使其變色進行裝飾。
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